一、技術詳情

　　本項目中酸洗廢水主要采用物理和化學組合處理方法。具體方法如下所述：將酸洗廢水經自流入集水井中，然后通過泵的提升進入預中和濾池，預中和濾池中設置粒10-200mm石灰石，石灰石按級配分布，酸洗廢水經過石灰石的預中和處理后，出水pH控制在5-6；與常規的直接投加堿溶液的做法相比，大大降低了藥劑費用和運行成本。經過初步酸堿調節后酸洗廢水自流入隔油調節池中，使廢水中的鐵離子與堿溶液反應，形成氫氧化鐵、氫氧化鋅等沉淀混合物。通過泵提升至膜固液分離器中，完成固液分離，使廢水達標排放，本技術徹底解決了沉淀難沉降、除鐵難和鐵離子反溶問題，工藝簡單，經濟，運行可靠，對工人技術水平要求不高，可控性強，同時在設計工藝路線時，充分考慮出水水質對回用率的影響，設計了分質回用供水方案。

　　二、技術優勢

　　（1）開發了“二級中和+固液分離膜”處理組合技術，克服了酸洗廢水處理工藝流程冗長、出水水質不穩定、占地面積大、投加助凝劑和投堿量過大等缺點，縮短鐵離子等沉淀物沉淀時間，避免了鐵離子難沉淀和容易反溶的缺點。

　　（2）分析回用水應用于生產時水質指標（如Cl-和CaCl2濃度）對產品質量的影響因素，并結合各用水點對回用水水質的要求，制定合理的分質供水方案，提高回用水量和回用率，為工程應用提供技術支持。

　　（3）整合創新，研制并開發了石灰乳自動制備與投加系統，優化鋼鐵行業酸洗廢水處理工藝流程，解決勞動強度大，操作環境差等問題。

　　三、適用范圍

　　鋼鐵行業酸洗廢水

　　四、工藝路線